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          在大連空壓機(jī)的運行途中，要是軸承運轉(zhuǎn)出現(xiàn)問題，其實這是個非常嚴(yán)重的問題，下面就告訴大家在軸承運轉(zhuǎn)中如何檢測和故障排除。

    軸承的不斷振動對軸承會造成不小的損傷，比如說剝落、生銹、龜裂等都會在軸承的振動測量中體現(xiàn)出來，，通過使用特定的軸承振動測量器才可以測量出振幅到底是什么，通過頻率才能推斷出軸承異常的具體原因。測得的數(shù)值會因為軸承的使用條件或者傳感器安裝的位置不一而導(dǎo)致測量結(jié)果不一樣，所以這就需要先前對所有的機(jī)器的測量值進(jìn)行分析比較后確定判斷標(biāo)準(zhǔn)。 

    通常通過軸承室外面的溫度就可推測出軸承的溫度是多少，要是依靠油孔可以直接測量出軸承外圈的溫度，那么這就更加合適。軸承的溫度因為不斷工作開始慢慢上升，1-2小時后就穩(wěn)定下來。軸承的正常溫度會根據(jù)機(jī)器的熱容量，散熱量，轉(zhuǎn)速和負(fù)載而導(dǎo)致不一。要是潤滑、安裝部都合適的話，那么軸承溫都會急驟上升，會出現(xiàn)特別高的問題，那么此時就必須停止運轉(zhuǎn)，采取必要的防范措施。依靠大量的測試數(shù)據(jù)，因為溫度受潤滑、轉(zhuǎn)速、負(fù)荷、環(huán)境的影響，軸承只表示大致的溫度范圍。使用熱感器能即時監(jiān)測軸承的工作溫度，并保證溫度超過規(guī)定值時自動報警戶或自動停止防止燃軸事故發(fā)生。